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帶式壓濾機(jī)設(shè)備安裝與安全操作 |
| 發(fā)布時(shí)間：2012/10/6 發(fā)布人：管理員 |
作為華北地區(qū)最大的儲(chǔ)氣罐供應(yīng)商，同時(shí)也是成立最早的生產(chǎn)廠(chǎng)家，信泰品牌已經(jīng)深入人心，成為顧客首選品牌，公司主營(yíng)大型儲(chǔ)氣罐，換熱器等設(shè)備
整機(jī)安裝在已設(shè)計(jì)正確的平臺(tái)基礎(chǔ)上，定好水平后，將機(jī)架底梁焊在預(yù)埋鐵上即可。帶式壓濾機(jī)出廠(chǎng)前已將各部分部件安裝在機(jī)架上,成為一體,并且已運(yùn)行調(diào)試正確，包括兩條濾帶在內(nèi),用戶(hù)一般不需要調(diào)整。整機(jī)出廠(chǎng)前,已將各軸承、調(diào)偏滑動(dòng)部位、漲緊滑動(dòng)部位及減速機(jī)加足了潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑油脂等，用戶(hù)只需檢查一遍有無(wú)遺忘即可。整機(jī)安裝完畢后要詳細(xì)檢查各部位的螺母、螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象等。要檢查空氣壓縮機(jī)的氣源連線(xiàn)、電控箱的電源線(xiàn)與電機(jī)是否連接正確、反沖水管是否連接無(wú)誤等。
2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)器按照上述要求安裝完畢后,首先進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，先要檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)向正確，在運(yùn)轉(zhuǎn)前，要查看機(jī)體內(nèi)的濾帶有無(wú)折疊現(xiàn)象，處理完畢后，方可試運(yùn)行。
設(shè)備試運(yùn)行開(kāi)始，先將控制柜的總電源開(kāi)關(guān)置閉合通電位置，在控制柜面板上，先啟動(dòng)空壓機(jī)，觀察空氣壓縮機(jī)的空氣壓力表，達(dá)到設(shè)定壓力(0.55Mpa)后，開(kāi)通氣源開(kāi)關(guān)。
先啟動(dòng)本機(jī)的傳動(dòng)主電機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)濾帶的運(yùn)行方向是否正確，不可逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，則立即停車(chē)，對(duì)電機(jī)的電源線(xiàn)換向后，方可啟動(dòng)試運(yùn)行。
3、設(shè)備的操作及注意事項(xiàng)
�、砰_(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
�、贆z查空氣壓縮機(jī)是否達(dá)到設(shè)定壓力；
②檢查自動(dòng)清洗過(guò)濾器的閥門(mén)是否按當(dāng)時(shí)要求開(kāi)或關(guān)及水氣管路是否正常；
③檢查污泥攪拌罐上電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
�、軝z查污泥泵是否工作正常；
⑤檢查設(shè)備潤(rùn)滑是否良好；
�、迿z查相關(guān)設(shè)備是否正確。
�、�、開(kāi)車(chē)
�、賳�(dòng)空氣壓縮機(jī)，并觀察空氣壓縮機(jī)壓力表能否達(dá)到工作壓力要求，并檢查是否達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)停機(jī)情況，一切無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一步操作；
�、趩�(dòng)電控柜主機(jī)按鈕，本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；本機(jī)設(shè)有氣源壓力開(kāi)關(guān)傳感器，當(dāng)達(dá)不到設(shè)定壓力時(shí)(0.4Mpa)無(wú)法啟動(dòng)本機(jī)的運(yùn)行；
�、塾^察運(yùn)行中濾帶的運(yùn)行狀況，濾帶在正常運(yùn)行一般保證在各輥的對(duì)稱(chēng)位置,當(dāng)濾帶偏移時(shí),糾偏氣缸驅(qū)使糾偏輥的一端前進(jìn)或后退,從而保證上下濾帶最大偏移不超過(guò)30mm,當(dāng)兩濾帶偏移達(dá)極限時(shí),應(yīng)將主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查一下調(diào)偏裝置；一旦發(fā)現(xiàn)濾帶跑偏，應(yīng)調(diào)整上濾帶與下濾帶的壓力差，調(diào)整壓力差的大小，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)污泥程度的情況而定，污泥濃度越高，壓力差越大，一般范圍0.05-0.1Mpa之間；本機(jī)的濾帶調(diào)偏裝置上安裝有感應(yīng)傳感器，濾帶超出設(shè)定位置，即由電信號(hào)控制主機(jī)立即停止運(yùn)行，防止濾帶損傷。
�、軆蔀V帶設(shè)有獨(dú)立的沖洗系統(tǒng),采用反沖洗裝置，是確保濾帶濾孔的清潔，以達(dá)到保持脫水效果。所以反沖洗效果的好壞，直接影響到脫水質(zhì)量，反沖洗水的壓力應(yīng)達(dá)到0.25-0.4Mpa壓力范圍內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可啟動(dòng)污泥泵及加藥裝置等；進(jìn)入污泥后，檢查污泥壓濾后干泥效果。
4、注意事項(xiàng)
⑴嚴(yán)密監(jiān)視主傳動(dòng)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、反沖洗水泵、混合攪拌器等運(yùn)行情況；
�、七\(yùn)行中適當(dāng)調(diào)節(jié)絮凝藥劑的投加量,達(dá)到污泥脫水的最佳效果；
�、墙�(jīng)常檢查儲(chǔ)藥箱藥液位置，保證藥劑供給；
�、冉�(jīng)常觀察和檢查濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況；
⑸檢查糾偏開(kāi)關(guān)的位置是否位移；
�、视^察糾偏系統(tǒng)是否正確動(dòng)作；
�、丝諝鈮嚎s機(jī)氣壓是否保持在壓力范圍之內(nèi)(0.55～0.65Mpa)；
�、探�(jīng)常觀察和檢查上、下沖洗管道是否暢通；
�、投ㄆ跈z查各個(gè)部位的動(dòng)作狀況。 關(guān)鍵詞：換熱器，儲(chǔ)氣罐 |
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